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LCM长袋低压脉冲除尘器

LCM长袋低压脉冲除尘器

LCM长袋低压脉冲除尘器综合了分室反吹和脉冲清灰的优点,克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附的缺点。...

产品详情

LCM长袋低压脉冲除尘器结合了分室反吹和脉冲除尘的优点,克服了普通分室反吹强度和一般脉冲除尘的缺点,加长了滤袋,充分发挥了压缩空气除尘的作用,是一种除尘效率好、面积小、运行稳定、性能优良、维护方便的大型除尘设备,可广泛应用于冶金、铸造、电力、建材、矿山、化工等行业。

一、工作原理

1、过滤

在系统主风机的作用下,含尘气体进入中间尘气通道,在挡流板的作用下,转向均匀流入两侧灰斗。同时,由于流量的降低和惯性粉尘的自重,粗颗粒直接落入灰斗中,起到预收粉尘的作用,有利于提高滤袋的使用寿命。其它较轻的粉尘随气流向上,并吸附在滤袋的外表面。滤袋过滤后的清洁气体进入上箱净气室,收集并从出风口排出。灰斗中的灰尘由排灰装置定期或连续卸出。

清灰及自动控制

随着过滤条件的不断进行,滤袋外表面的灰尘积聚越来越多,设备的运行阻力逐渐增加。为了系统的正常运行,除尘器的阻力保持在1000-1200pa(上限1500pa),当超过此限制范围时,由清灰控制器定时或定阻发出指令,也可手动操作。

为使设备的阻力不超过某值时,除尘器每隔时间或当除尘器的阻力达到值时,清灰气体经脉冲阀产生气流脉冲,使气包内压缩空气由净气室内喷吹管喷嘴喷出产生气源,清灰气源诱导净气室内经过过滤后的干净气体产生数倍于清灰气源(一次气流)的清灰气流(二次气流)进入滤袋,使滤袋在瞬间急剧膨胀,由于张力大,冲击振动强,滤袋在变形运动过程中获得反向速度,开始向内收缩,回到自由状态,准备继续进入下一个过滤周期。

二、特点

1、LCM与长袋低压脉冲除尘器和反吹风除尘器相比,具有以下特点:

(1)喷射周期比一般脉冲喷射周期长2倍以上;气源压力为0.5-0.7Mpa降至0.2-0.4Mpa

(2)除尘器为大气室,气流分布均匀,各滤袋过滤负荷均匀,有利于延长滤袋寿命。

(3)高温处理,含尘气体浓度好的过滤风速可达1.2m/min

(4)所有滤袋同时参与过滤,过滤面积低,钢耗低,设备成本低。

(5)滤袋口采用弹簧收紧结构,拆装方便,密封性好。

(6)除尘器结构简单,省去隔离阀,东部减少,控制简单,故障率低。

(7)除尘器进出风口,净气室,排气防入气室,及袋室载面风速按需定制,系统阻力低,并防制了二次扬尘的以科技创新市场以诚信铸就品质效应。

(8)采用LDMC电子控制的技术链接PLC自动控制、清灰、卸灰、超温报警。

(9)采用脉冲吹灰技术,除尘能力好,除尘效率好,排放浓度低,漏风率低,能耗低,钢耗少,占地面积小,运行稳定,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工业的烟气除尘。

2、LCM长袋低压脉冲除尘器整体结构特点

箱体两侧采用除尘单元;烟气通过进气口进入进气室后,均匀分布到两侧的除尘单元;出气室与进气室通过隔板分离;相比之下,气流分布合理,箱体重量轻,占地面积小,抗负压能力好,避免了含尘气流对滤袋的直接冲刷,有利于延长滤袋的使用寿命。

灰斗结构和输灰:灰斗采用倒金字塔,灰斗段一般为正方形或接近正方形。这可以考虑灰斗的滑灰角度,降低灰斗的高度,从而降低灰斗的重量。倒金字塔灰斗可以节省绞刀,降低设备成本和运行能耗。

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