性能稳定脉冲袋式除尘器的介绍

性能稳定脉冲袋式除尘器的介绍

箱体设计

性能稳定袋式除尘器箱体的耐压强度要比一般除尘器高，通常按10000~15000Ps设计。

袋式除尘器内作为集尘收集地，使粉尘的浓度时刻低于爆炸下限，经济上不划算，也很难做到，但不让大量粉尘堆积是可以做到的。

可燃粉尘在堆积状态下，氧化速率超过散热速率就会产生自燃。如煤粉仓的堆积温度60℃以下比较安然，超过120~150℃时即容易自燃，而且储量越大，存积时间越长，自燃的可能性越多。可见，取消积灰以防其自燃是袋式除尘器性能稳定设计考虑的销量好问题。

为了防止可燃粉尘在除尘器内部构件上积灰，除尘器内部壁板应是平滑的，加筋设计除尘器板外部。所有梁、分离板等均设置防尘板，而防尘板的角度均为70°以上，溜角大于70°。除尘器箱体花板下的支撑槽钢、工字钢都应取消积灰。

灰斗设计

为防止两斗璧间90夹角积灰，两相邻侧板焊上溜料板，加大谷角，取消粉尘的沉积。另外考虑到由于操作不正常和含尘气体湿度大时出现灰斗结露堵塞，在对除尘器壳体保温的同时也要对除尘器灰斗进行保温。对高寒地区除尘器灰斗下部设计成双层，并可在两层之间加设电加热装置。

灰斗上加设加热器、空气炮或振动而造成内部积灰，需要时应对灰斗进行加热保温。振动器和料位计的作用是避免灰斗内部积灰以及了解灰斗内部情况。

卸料装置采用回转下料器，四棱锥形灰斗的卸灰方式主要有两种，即双翻板阀和回转下料器。对浓度较高且有确定水分的煤粉，采用回转下料器较为优良，因其动作连续，不易结料。

为了适应浓度较高煤粉的特点，将叶轮改为浅斗型，避免煤粉的堆积;同时，减小叶轮与壳体的接触面，以减小对煤粉的挤压。改进后的回转下料器主要特点是:卸料量减少了约 30%，减少了回转下料器内煤粉的压力；另外，浅型灰斗不易积料，尤其适应于有确定水分的煤粉。

性能稳定装置设计

抗爆就是将设备内可燃物质爆炸扑灭在初始阶段，从而避免过高爆炸压力的措施，一个成功的抑爆系统能够在爆炸压力1x10⁴Pa 时动作，阻止后设备内大的压力低于1x10⁵Pa。如果发生爆炸，性能稳定泄压是保护袋式除尘器质量优良和经济的手段。爆炸泄压常见的形式是泄压装置。

1.性能稳定泄压面积的计算

对于浓度较高燃爆粉体的除尘设备，性能稳定泄压面积过小不能满足要求，性能稳定太大没需要浪费。爆炸泄压以泄压面积与除尘器容积之比表示，一般在(1:5)~(1∶50)范围内，视粉尘爆炸指数大小而定。燃煤粉尘的泄压面积与除尘设备容积之比一般取1:35(m2/m³)左右确定浓度较高、性能稳定型袋式除尘器泄压面积。

性能稳定泄压装置压力

设计中宜将泄爆压力设置为袋室设计压力的一半，即5~7.5kPa卸压，大的不超10kPa。即除尘器内部的压力达到此值时，性能稳定泄压装置及时打开并进行压力释放。

性能稳定装置的设计

根据计算出的性能稳定通风面积将性能稳定装置设置在除尘器的侧面，装置设计为有确定的倾角，目的是当性能稳定装置打开泄压后，装置靠其自身的重力自动复位，减少空气的进入。

此外，为了能够速度适宜泄压，需要要有足够大的空间，故应慎重考虑爆炸泄压口的位置。对室内除尘器，常可用管道将排气口接至室外进行安然泄压。

设置性能稳定装置是保护煤磨除尘器及系统安然生产的重要措施。归纳起来有:可调式性能稳定安然阀、性能稳定膜片、重锤式安然阀以及弹簧式泄爆装置等。

平台栏杆

泄压装置下部应设检修平台和栏杆，此平台只在检查泄爆装置时用，平时用链条拦住，不允许自由通行。